pangalan ng Produkto | Laki ng produkto | |||||
Itaas na panlabas na diameter | Hakbang | Ibabang Panlabas na Diameter | Inner Diameter | H Taas | Inner Height | |
1kg graphite crucible | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
2kg graphite crucible | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
2.5kg graphite crucible | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
3kg graphite crucible | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
4kg graphite crucible | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
5kg graphite crucible | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
5.5kg graphite crucible | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
6kg crucible A | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
6kg crucible B | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
8kg graphite crucible | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
10kg graphite crucible | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
Lahat ng laki ay maaaring ipasadya |
Panimula: Ang graphite crucibles ay maaaring halos nahahati sa apat na kategorya.
1.Purong graphite crucible.Angnilalaman ng carbonsa pangkalahatan ay mas malaki kaysa sa99.9%, at ito ay gawa sa purong artipisyal na materyal na grapayt.Inirerekomenda lamang na gumamit ng iba pang mga uri ng pugon nang maingat para samga electric furnace.
2.Clay graphite crucible.Ito ay gawa sa natural na graphite powder na hinaluan ng clay at iba pang binder oxidation-resistant na materyales, at rotationally na nabuo.Ito ay angkop para sa mga pabrika na may low gastos sa paggawaatmababang operating rate.
3.Silicon carbide graphite crucible, rotationally nabuo.Ito ay gawa sa natural na graphite powder, silicon carbide, aluminum oxide, atbp. na pinaghalo bilang hilaw na materyales, spin-molded, at idinagdag sa isang anti-oxidation layer.Ang buhay ng serbisyo ay halos 3-8 beses kaysa sa clay graphite crucible.Ang bulk density ay nasa pagitan ng 1.78-1.9.Angkop para samataas na temperatura pagsubok smelting, kagustuhan ng karamihan.
4. Ang silicon carbide graphite crucible ay nabuo sa pamamagitan ng isostatic pressing, at ang crucible ay pinindot ng isostatic pressing machine.Ang buhay ng serbisyo ay karaniwang 2-4 na beses kaysa sa rotary na nabuo na silicon carbide graphite crucible.Ito ang pinaka-angkop para saaluminyoatzinc oxide.Ang iba pang mga metal ay dapat na maingat na napili, at ang mga induction furnace ay dapat na maingat na piliin.Dahil sa mataas na halaga ng isostatic pressing, sa pangkalahatan ay walang maliit na crucible.
Physical atChemicalImga tagapagpahiwatig ngSiliconCtumabiGrapitCrucible | ||||
pisikal na katangian | Pinakamataas na Temperatura | Porosity | Mabigat | Fgalit na pagtutol |
1800 ℃ | ≤30% | ≥1.71g/cm2 | ≥8.55Mpa | |
komposisyong kemikal | C | Sic | AL203 | SIO2 |
45% | 23% | 26% | 6% |
Mga uri ng hurno para sa mga crucibles:coke furnace, pugon ng langis, natural gas furnace, pugon ng pagtutol, medium frequency induction furnace(pakitandaan na ang kahusayan sa pagkatunaw ng aluminyo ay hindi mataas), biological particle furnace, atbp. Angkop para sa pagtunaw ng tanso, ginto, pilak, sink, aluminyo, lead, cast iron at iba pang non-ferrous na metal.Pati na rin ang mga non-strong acid at malakas na alkali na kemikal na maymababang pagkalikido, paglaban sa kaagnasanatmataas na temperatura pagtutol.
Mga tagubilin para sa paggamit ng graphite crucible (mangyaring basahin nang mabuti bago gamitin):
1.Ang tunawan ay nakaimbak sa amaaliwalasattuyokapaligiran upang maiwasang maapektuhan ng kahalumigmigan.
2. Ang tunawan ay dapat hawakan nang may pag-iingat, mahigpit na ipinagbabawal ang pagbagsak at pag-iling, at huwag gumulong, upang hindi makapinsala sa proteksiyon na layer sa ibabaw ng tunawan.
3. Ihurno nang maaga ang tunawan bago gamitin.Ang temperatura ng pagbe-bake ay unti-unting tumataas mula sa mababa hanggang sa mataas, at ang tunawan ay patuloy na pinaikot upang payagan itong mapainit nang pantay-pantay, alisin ang kahalumigmigan sa tunawan, at unti-unting taasan ang temperatura ng preheating sa higit sa 500 (tulad ng preheating).Hindi tama, nagiging sanhi ng pagbabalat at pagsabog ng crucible, hindi ito problema sa kalidad at hindi na ibabalik)
4. Ang crucible furnace ay dapat na tumugma sa crucible, ang itaas at ibaba at nakapalibot na mga puwang ay dapat matugunan ang mga kinakailangan, at angang takip ng pugon ay hindi dapat pinindot sa katawan ng tunawan.
5. Iwasan ang direktang pag-iniksyon ng apoy sa katawan ng crucible habang ginagamit, at dapatsprayed patungo sa crucible base.
6. Kapag nagdadagdag ng materyal, dapat itong idagdag nang dahan-dahan, mas mabutidurog na materyal.Huwag mag-impake ng labis o masyadong masikip ng materyal na aniseed, upang hindi masira ang crucible.
7. Dapat na pare-pareho ang hugis ng crucible ang crucible tongs para hindi masira ang crucible.
8. Pinakamainam nagamitin ang tunawan ng tuluy-tuloy, upang mas maisagawa ang mataas na pagganap nito.
9. Sa panahon ng proseso ng smelting, ang halaga ng input ngdapat kontrolin ang ahente.Ang labis na paggamit ay magbabawas sa buhay ng serbisyo ng tunawan.
10. Kapag gumagamit ng crucible,paikutin ang tunawan ng pana-panahonpara maging pantay ang init nito at mapatagal ang paggamit.
11.Mag-tap nang mahinakapag nag-aalis ng slag at coke mula sa panloob at panlabas na dingding ng crucible upang maiwasan ang pinsala sa crucible.
12. Paggamit ng solvent para sa graphite crucible:
1) Dapat bigyang pansin ang pagdaragdag ng solvent:ang solvent ay dapat idagdag sa tinunaw na metal, at mahigpit na ipinagbabawal na idagdag ang solvent sa isang walang laman na palayok o bago matunaw ang metal: pukawin kaagad ang tinunaw na metal pagkatapos idagdag ang tinunaw na metal.
2) Paraan ng pagsali:
a.Ang mga solvent ay powder, bulk, at metal alloys.
b, ang pangalan ng maramihang aplikasyon ay natunawsa gitna ng crucibleatisang ikatlo ng posisyon sa itaas ng ilalim na ibabaw.
c.Ang powdered flux ay dapat idagdag saiwasan ang direktang kontak sa pader ng crucible.d.Ito aymahigpit na ipinagbabawal para sa flux na nakakalat sa natutunaw na pugon, kung hindi itoay makakasira sa panlabas na paderng tunawan.
e, Ang halagang idinagdag ay angminimum na halagatinukoy ng tagagawa.
f.Matapos idagdag ang ahente ng pagpino at modifier, ang tinunaw na metaldapat ilapat nang mabilis.
g, kumpirmahin na ang tamang pagkilos ng bagay ay ginamit.Flux erosion sa graphite crucible Pinipinong modifier erosion: Ang fluoride sa refining modifier ay magwawasak sa crucible mula sa ibabang bahagi (R) ng panlabas na dingding ng crucible.
Kaagnasan: Ang crucible sticky slag ay dapatnililinis araw-arawsa pagtatapos ng shift.Ang hindi na-react na pagkasira ay ilulubog sa slag at ikakalat sa tunawan, na nagdaragdag ng panganib ng pagpino ng pagkasira at pagguho.Temperatura at corrosion rate: Ang rate ng reaksyon ng crucible at ang refining agent ay proporsyonal sa temperatura.Ang pagtaas ng hindi kinakailangang mataas na temperatura ng haluang metal na likido ay lubos na magpapaikli sa buhay ng tunawan.Corrosion ng aluminum ash at aluminum slag: Para sa aluminum ash na naglalaman ng seryosong sodium salt at phosphorus salt, ang sitwasyon ng corrosion ay pareho sa itaas, na lubos na magpapaikli sa buhay ng crucible.Erosion ng modifier na may mahusay na pagkalikido: Kapag ang modifier na may magandang pagkalikido ay idinagdag, ang tinunaw na metal ay dapat na mabilis na hinalo upang hindi ito madikit sa katawan ng palayok.
13. Graphite Crucible Slag Cleaning Tool: Ang tool ay bilugan na may curvature na katulad ng panloob na dingding ng palayok na ginamit.Unang pag-alis: Pagkatapos ng unang pag-init at paggamit, ang pag-alis ng slag na ginawa ay ang pinakamahalaga.Ang slag na ginawa sa unang pagkakataon ay medyo malambot, ngunit pagkatapos na ito ay naiwan, ito ay nagiging lubhang matigas at mahirap alisin.Oras ng Paglinis:Habang mainit pa ang tunawan at malambot ang slag, dapat itong purga araw-araw.